Aplicação de materiais de liga de alumínio de alta qualidade em veículos lançadores

Aplicação de materiais de liga de alumínio de alta qualidade em veículos lançadores

Liga de alumínio para tanque de combustível de foguete

Os materiais estruturais estão intimamente relacionados a uma série de questões, como projeto da estrutura do corpo do foguete, tecnologia de fabricação e processamento, tecnologia de preparação de materiais e economia, e são a chave para determinar a qualidade de decolagem e a capacidade de carga útil do foguete.De acordo com o processo de desenvolvimento do sistema de materiais, o processo de desenvolvimento de materiais para tanques de combustível de foguetes pode ser dividido em quatro gerações.A primeira geração é composta por ligas de alumínio da série 5, ou seja, ligas de Al-Mg.As ligas representativas são as ligas 5A06 e 5A03.Eles foram usados ​​para fabricar estruturas de tanques de combustível de foguetes P-2 no final da década de 1950 e ainda são usados ​​hoje.Ligas 5A06 contendo 5,8% Mg a 6,8% Mg, 5A03 é uma liga Al-Mg-Mn-Si.A segunda geração são ligas da série 2 à base de Al-Cu.Os tanques de armazenamento da série de veículos de lançamento Longa Marcha da China são feitos de ligas 2A14, que são uma liga Al-Cu-Mg-Mn-Si.da década de 1970 até o presente, a China começou a usar o tanque de armazenamento de fabricação de liga 2219, que é uma liga Al-Cu-Mn-V-Zr-Ti, amplamente utilizada na fabricação de vários tanques de armazenamento de veículos lançadores.Ao mesmo tempo, também é amplamente utilizado na estrutura de tanques de combustível de baixa temperatura para lançamento de armas, que é uma liga com excelente desempenho em baixas temperaturas e desempenho abrangente.

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Liga de alumínio para estrutura de cabine

Desde o desenvolvimento de veículos lançadores na China na década de 1960 até agora, as ligas de alumínio para a estrutura da cabine dos veículos lançadores são dominadas pelas ligas de primeira e segunda geração representadas por 2A12 e 7A09, enquanto os países estrangeiros entraram na quarta geração de ligas de alumínio estruturais de cabine (liga 7055 e liga 7085), são amplamente utilizadas devido às suas propriedades de alta resistência, baixa sensibilidade de têmpera e sensibilidade ao entalhe.7055 é uma liga Al-Zn-Mg-Cu-Zr e 7085 também é uma liga Al-Zn-Mg-Cu-Zr, mas seu teor de impurezas de Fe e Si é muito baixo e o teor de Zn é alto em 7,0% ~8,0%.As ligas Al-Li de terceira geração representadas por 2A97, 1460, etc. foram aplicadas nas indústrias aeroespaciais estrangeiras devido à sua alta resistência, alto módulo e alto alongamento.

Os compósitos de matriz de alumínio reforçados com partículas têm as vantagens de alto módulo e alta resistência e podem ser usados ​​para substituir ligas 7A09 na fabricação de longarinas de cabine semi-monocoque.O Instituto de Pesquisa de Metais, a Academia Chinesa de Ciências, o Instituto de Tecnologia Harbin, a Universidade Jiaotong de Xangai, etc. têm feito muito trabalho na pesquisa e preparação de compósitos de matriz de alumínio reforçados com partículas, com conquistas notáveis.

Ligas Al-Li usadas na indústria aeroespacial estrangeira

A aplicação de maior sucesso em veículos aeroespaciais estrangeiros é a liga Weldalite Al-Li desenvolvida pela Constellium e Quebec RDC, incluindo liga 2195, 2196, 2098, 2198 e 2050.Liga 2195: Al-4.0Cu-1.0Li-0.4Mg-0.4Ag-0.1Zr, que é a primeira liga Al-Li a ser comercializada com sucesso para a fabricação de tanques de armazenamento de combustível de baixa temperatura para lançamentos de foguetes.Liga 2196: Al-2.8Cu-1.6Li-0.4Mg-0.4Ag-0.1Zr, baixa densidade, alta resistência, alta tenacidade à fratura, originalmente desenvolvida para perfis de estrutura de painel solar Hubble, agora usada principalmente para extrusão de perfis de aeronaves.Liga 2098: Al-3.5 Cu-1.1Li-0.4Mg-0.4Ag-0.1Zr, originalmente desenvolvida para a fabricação de fuselagem HSCT, devido à sua alta resistência à fadiga, agora é usada na fuselagem do caça F16 e no tanque de combustível de lançamento da espaçonave Falcon .Liga 2198: Al-3.2Cu-0.9Li-0.4Mg-0.4Ag-0.1Zr, usada para laminação de chapas de aeronaves comerciais.Liga 2050: Al-3,5Cu-1,0Li-0,4Mg-0,4Ag-0,4Mn-0,1Zr, usada para produzir placas grossas para substituir placas grossas de liga 7050-T7451 para a fabricação de estruturas de aeronaves comerciais ou componentes de lançamento de foguetes.Comparado com a liga 2195, o teor de Cu+Mn da liga 2050 é relativamente baixo para reduzir a sensibilidade de têmpera e manter as altas propriedades mecânicas da placa espessa, a resistência específica é 4% maior, o módulo específico é 9% maior, e a tenacidade à fratura é aumentada com alta resistência à corrosão sob tensão e alta resistência ao crescimento de trincas por fadiga, bem como estabilidade em altas temperaturas.

Pesquisa da China sobre anéis de forjamento usados ​​em estruturas de foguetes

A base de fabricação de veículos de lançamento da China está localizada na Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Tianjin.É composto por uma área de pesquisa e produção de foguetes, uma área de indústria de aplicação de tecnologia aeroespacial e uma área auxiliar de apoio.Integra produção de peças de foguetes, montagem de componentes e testes de montagem final.

O tanque de armazenamento do propelente do foguete é formado pela conexão de cilindros com comprimento de 2m a 5m.Os tanques de armazenamento são feitos de liga de alumínio, portanto precisam ser conectados e reforçados com anéis forjados em liga de alumínio.Além disso, conectores, anéis de transição, estruturas de transição e outras partes de naves espaciais, como veículos de lançamento e estações espaciais, também precisam usar anéis de forjamento de conexão, portanto, os anéis de forjamento são um tipo muito crítico de peças estruturais e de conexão.Southwest Aluminum (Group) Co., Ltd., Northeast Light Alloy Co., Ltd. e Northwest Aluminum Co., Ltd. fizeram muito trabalho na pesquisa e desenvolvimento, fabricação e processamento de anéis de forjamento.

Em 2007, a Southwest Aluminum superou dificuldades técnicas, como fundição em grande escala, forjamento de abertura de tarugos, laminação de anéis e deformação a frio, e desenvolveu um anel de forjamento de liga de alumínio com diâmetro de 5m.A tecnologia original de forjamento de núcleo preencheu a lacuna doméstica e foi aplicada com sucesso ao Longa Marcha-5B.Em 2015, a Southwest Aluminum desenvolveu o primeiro anel de forjamento geral em liga de alumínio supergrande com um diâmetro de 9 m, estabelecendo um recorde mundial.Em 2016, a Southwest Aluminum conquistou com sucesso uma série de tecnologias essenciais, como laminação e tratamento térmico, e desenvolveu um anel de forjamento de liga de alumínio supergrande com um diâmetro de 10 m, que estabeleceu um novo recorde mundial e resolveu um importante problema técnico importante para o desenvolvimento do veículo de lançamento pesado da China.

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Editado por May Jiang da MAT Aluminium


Horário da postagem: 01/12/2023

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