A liga de alumínio 7075, como uma liga de alumínio da série 7 com alto teor de zinco, é amplamente utilizada nas indústrias de fabricação aeroespacial, militar e sofisticada devido às suas excelentes propriedades mecânicas e características leves. No entanto, existem alguns desafios ao realizar o tratamento da superfície, especialmente ao realizar anodização para melhorar sua resistência à corrosão e dureza da superfície.
A anodização é um processo eletroquímico através do qual um filme de óxido de alumínio pode ser formado na superfície do metal para melhorar sua resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estética. No entanto, devido ao alto teor de zinco na liga de alumínio 7075 e às características de composição da liga al-Zn-Mg, alguns problemas tendem a ocorrer durante a anodização:
1. Cor desigual:O elemento de zinco tem um impacto maior no efeito de oxidação, que pode facilmente levar a bordas brancas, manchas pretas e cores desiguais na peça de trabalho após a oxidação. Esses problemas são particularmente evidentes ao tentar oxidá -lo em cores brilhantes (como vermelho, laranja etc.) porque a estabilidade dessas cores é relativamente ruim.
2. Adesão insuficiente do filme de óxido:Quando o processo tradicional de anodização do ácido sulfúrico é usado para tratar as ligas de alumínio da 7 séries, devido à distribuição desigual e segregação de componentes de liga de alumínio, o tamanho dos microporos na superfície do filme de óxido varia muito após a anodização. Isso leva a diferenças na qualidade e adesão do filme de óxido em diferentes locais, e o filme de óxido em alguns locais tem adesão fraca e pode até cair.
Para resolver esses problemas, é necessário adotar um processo de anodização especial ou melhorar o processo existente, como ajustar a composição, a temperatura e a densidade de corrente do eletrólito, o que afetará a qualidade e o desempenho do filme de óxido. Por exemplo, o pH do eletrólito afetará a taxa de crescimento e a estrutura dos poros do filme de óxido; A densidade de corrente está diretamente relacionada à espessura e dureza do filme de óxido. Ao controlar com precisão esses parâmetros, um filme de alumínio anodizado que atende às necessidades específicas pode ser personalizado.
As experiências mostram que, após a anodização da liga de alumínio da série 7, pode ser obtida um filme de óxido com uma espessura de 30um-50um. Este filme de óxido pode não apenas proteger efetivamente o substrato da liga de alumínio e prolongar sua vida útil, mas também atender aos requisitos de desempenho específicos ajustando os parâmetros do processo. A superfície da liga de alumínio após a anodização também pode ser tingida para absorver pigmentos orgânicos ou inorgânicos para dar às cores ricas em ligas de alumínio para atender a diferentes requisitos estéticos.
ResumidamenteA anodização é um meio eficaz para melhorar o desempenho das ligas de alumínio 7 da série. Ao ajustar os parâmetros do processo, um filme de proteção que atende aos requisitos específicos de dureza e espessura pode ser preparado, o que expande bastante o campo de aplicação das ligas de alumínio.
Horário de postagem: outubro-19-2024
