A liga de alumínio 7075, como uma liga de alumínio da série 7 com alto teor de zinco, é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, militar e de manufatura de alta tecnologia devido às suas excelentes propriedades mecânicas e características de leveza. No entanto, existem alguns desafios na realização do tratamento superficial, principalmente na realização da anodização para aumentar a resistência à corrosão e a dureza superficial.
A anodização é um processo eletroquímico através do qual uma película de óxido de alumínio pode ser formada na superfície do metal para melhorar sua resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estética. No entanto, devido ao alto teor de zinco na liga de alumínio 7075 e às características de composição da liga Al-Zn-Mg, alguns problemas podem ocorrer durante a anodização:
1. Cor irregular:O elemento zinco tem um impacto maior no efeito de oxidação, o que pode facilmente causar bordas brancas, manchas pretas e cores irregulares na peça após a oxidação. Estes problemas são particularmente evidentes quando se tenta oxidá-lo em cores brilhantes (como vermelho, laranja, etc.) porque a estabilidade destas cores é relativamente fraca.
2. Adesão insuficiente do filme de óxido:Quando o processo tradicional de anodização com ácido sulfúrico é usado para tratar ligas de alumínio da série 7, devido à distribuição desigual e segregação dos componentes da liga de alumínio, o tamanho dos microporos na superfície do filme de óxido irá variar muito após a anodização. Isto leva a diferenças na qualidade e adesão do filme de óxido em diferentes locais, e o filme de óxido em alguns locais tem adesão fraca e pode até cair.
Para resolver estes problemas, é necessário adotar um processo especial de anodização ou melhorar o processo existente, como ajustar a composição, temperatura e densidade de corrente do eletrólito, o que afetará a qualidade e o desempenho do filme de óxido. Por exemplo, o pH do eletrólito afetará a taxa de crescimento e a estrutura dos poros do filme de óxido; a densidade de corrente está diretamente relacionada à espessura e dureza do filme de óxido. Ao controlar com precisão esses parâmetros, um filme de alumínio anodizado que atenda a necessidades específicas pode ser personalizado.
Experimentos mostram que após a anodização da liga de alumínio da série 7, pode-se obter um filme de óxido com espessura de 30um-50um. Este filme de óxido pode não apenas proteger eficazmente o substrato de liga de alumínio e prolongar sua vida útil, mas também atender a requisitos específicos de desempenho ajustando os parâmetros do processo. A superfície da liga de alumínio após a anodização também pode ser tingida para absorver pigmentos orgânicos ou inorgânicos para dar à liga de alumínio cores ricas para atender a diferentes requisitos estéticos.
Resumidamente, a anodização é um meio eficaz para melhorar o desempenho das ligas de alumínio da série 7. Ao ajustar os parâmetros do processo, pode-se preparar uma película protetora que atenda a requisitos específicos de dureza e espessura, o que amplia muito o campo de aplicação das ligas de alumínio.
Horário da postagem: 19 de outubro de 2024
