A liga de alumínio 7075, uma liga de alumínio da série 7 com alto teor de zinco, é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, militar e de manufatura de ponta devido às suas excelentes propriedades mecânicas e características de leveza. No entanto, existem alguns desafios na realização de tratamentos de superfície, especialmente na anodização para aumentar sua resistência à corrosão e dureza superficial.
A anodização é um processo eletroquímico por meio do qual uma película de óxido de alumínio pode ser formada na superfície do metal para melhorar sua resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estética. No entanto, devido ao alto teor de zinco na liga de alumínio 7075 e às características da composição da liga Al-Zn-Mg, alguns problemas podem ocorrer durante a anodização:
1. Cor irregular:O elemento zinco tem um impacto maior no efeito da oxidação, o que pode facilmente levar a bordas brancas, manchas pretas e cores irregulares na peça após a oxidação. Esses problemas são particularmente evidentes ao tentar oxidar a peça em cores brilhantes (como vermelho, laranja, etc.), pois a estabilidade dessas cores é relativamente baixa.
2. Adesão insuficiente do filme de óxido:Quando o processo tradicional de anodização com ácido sulfúrico é utilizado para tratar ligas de alumínio da série 7, devido à distribuição e segregação desiguais dos componentes da liga de alumínio, o tamanho dos microporos na superfície do filme de óxido varia consideravelmente após a anodização. Isso leva a diferenças na qualidade e na adesão do filme de óxido em diferentes locais, e o filme de óxido em alguns locais apresenta baixa adesão e pode até mesmo cair.
Para solucionar esses problemas, é necessário adotar um processo de anodização especial ou aprimorar o processo existente, como ajustar a composição, a temperatura e a densidade de corrente do eletrólito, o que afetará a qualidade e o desempenho do filme de óxido. Por exemplo, o pH do eletrólito afetará a taxa de crescimento e a estrutura dos poros do filme de óxido; a densidade de corrente está diretamente relacionada à espessura e à dureza do filme de óxido. Ao controlar precisamente esses parâmetros, é possível personalizar um filme de alumínio anodizado que atenda às necessidades específicas.
Experimentos demonstram que, após a anodização da liga de alumínio da série 7, é possível obter uma película de óxido com espessura de 30 µm a 50 µm. Essa película de óxido não só protege eficazmente o substrato da liga de alumínio e prolonga sua vida útil, como também atende a requisitos específicos de desempenho, ajustando os parâmetros do processo. A superfície da liga de alumínio após a anodização também pode ser tingida para absorver pigmentos orgânicos ou inorgânicos, conferindo à liga cores ricas e atendendo a diferentes requisitos estéticos.
ResumidamenteA anodização é um meio eficaz para melhorar o desempenho das ligas de alumínio da série 7. Ajustando os parâmetros do processo, é possível preparar uma película protetora que atende aos requisitos específicos de dureza e espessura, o que expande significativamente o campo de aplicação das ligas de alumínio.
Horário da publicação: 19 de outubro de 2024
