O alumínio é um material muito especificado para perfis de extrusão e forma, porque possui propriedades mecânicas que o tornam ideal para formar e moldar metal a partir de seções de tarugos. A alta ductilidade do alumínio significa que o metal pode ser facilmente formado em uma variedade de seções transversais sem gastar muita energia no processo de usinagem ou formação, e o alumínio também normalmente tem um ponto de fusão de cerca da metade do de aço comum. Ambos os fatos significam que o processo de perfil de alumínio de extrusão é de energia relativamente baixa, o que reduz os custos de ferramentas e fabricação. Finalmente, o alumínio também tem uma proporção de alta resistência / peso, tornando -a uma excelente opção para aplicações industriais.
Como subproduto do processo de extrusão, linhas finas, quase invisíveis, às vezes podem aparecer na superfície do perfil. Isso é resultado da formação de ferramentas auxiliares durante a extrusão, e tratamentos de superfície adicionais podem ser especificados para remover essas linhas. Para melhorar o acabamento da superfície da seção de perfil, várias operações secundárias de tratamento de superfície, como a moagem de face, podem ser realizadas após o principal processo de formação de extrusão. Essas operações de usinagem podem ser especificadas para melhorar a geometria da superfície para melhorar o perfil de peça, reduzindo a rugosidade geral da superfície do perfil extrudado. Esses tratamentos são frequentemente especificados em aplicações em que o posicionamento preciso da peça é necessário ou onde as superfícies de acasalamento devem ser controladas fortemente.
Frequentemente, vemos a coluna de material marcada com 6063-T5/T6 ou 6061-T4, etc. O 6063 ou 6061 nessa marca é a marca de perfil de alumínio, e T4/T5/T6 é o estado do perfil de alumínio. Então, qual é a diferença entre eles?
Por exemplo: simplesmente coloque, o perfil de alumínio 6061 tem melhor desempenho e desempenho de corte, com alta resistência, boa soldabilidade e resistência à corrosão; O perfil de alumínio 6063 tem melhor plasticidade, o que pode fazer com que o material atinja maior precisão e, ao mesmo tempo, tenha maior resistência à tração e resistência ao escoamento, mostra melhor resistência à fratura e tem alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência à alta temperatura.
Estado T4:
Tratamento da solução + envelhecimento natural, ou seja, o perfil de alumínio é resfriado após ser extrudado da extrusora, mas não envelhecido no forno envelhecido. O perfil de alumínio que não foi envelhecido tem uma dureza relativamente baixa e boa deformabilidade, que é adequada para flexão posterior e outro processamento de deformação.
Estado T5:
Tratamento da solução + envelhecimento artificial incompleto, ou seja, após o resfriamento do ar após a extrusão e depois transferido para o forno envelhecido para se aquecer a cerca de 200 graus por 2-3 horas. O alumínio nesse estado tem uma dureza relativamente alta e um certo grau de deformabilidade. É a mais comumente usada nas paredes de cortina.
Estado T6:
Tratamento da solução + envelhecimento artificial completo, isto é, após o resfriamento da água após a extrusão, o envelhecimento artificial após a têmpera é maior que a temperatura T5, e o tempo de isolamento também é mais longo, de modo a obter um estado de dureza mais alto, que é adequado para ocasiões com requisitos relativamente altos para dureza material.
As propriedades mecânicas dos perfis de alumínio de diferentes materiais e diferentes estados são detalhados na tabela abaixo:
Força de escoamento:
É o limite de rendimento dos materiais metálicos quando eles produzem, ou seja, a tensão que resiste à deformação micro plástica. Para materiais metálicos sem rendimento óbvio, o valor do estresse que produz deformação residual a 0,2% é estipulada como seu limite de rendimento, que é chamado de limite de escoamento condicional ou força de escoamento. As forças externas maiores que esse limite farão com que as peças falhem permanentemente e não possam ser restauradas.
Resistência à tracção:
Quando o alumínio produz até certo ponto, sua capacidade de resistir à deformação aumenta novamente devido ao rearranjo dos grãos internos. Embora a deformação se desenvolva rapidamente no momento, ela só pode aumentar com o aumento do estresse até que a tensão atinja o valor máximo. Depois disso, a capacidade do perfil de resistir à deformação é significativamente reduzida e uma grande deformação plástica ocorre no ponto mais fraco. A seção transversal da amostra aqui encolhe rapidamente e ocorre uma necessidade até que ela quebre.
Hundeza de Webster:
O princípio básico da dureza Webster é usar uma agulha de pressão extinta de uma certa forma para pressionar a superfície da amostra sob a força de uma mola padrão e definir uma profundidade de 0,01 mm como uma unidade de dureza Webster. A dureza do material é inversamente proporcional à profundidade da penetração. Quanto mais rasa a penetração, maior a dureza e vice -versa.
Deformação plástica:
Este é um tipo de deformação que não pode ser auto-recuperada. Quando materiais e componentes de engenharia são carregados além da faixa de deformação elástica, ocorrerá deformação permanente, ou seja, após a remoção da carga, ocorrerá deformação irreversível ou deformação residual, que é deformação plástica.
Hora de postagem: Oct-09-2024
