A uniformidade e a consistência das ligas de alumínio são cruciais para a qualidade dos produtos de fundição, especialmente quando se trata do desempenho de lingotes e materiais processados. Durante o processo de fundição, a composição dos materiais de liga de alumínio deve ser estritamente controlada para evitar a segregação da composição e a desigualdade de grãos, o que afeta diretamente as propriedades mecânicas, a resistência à corrosão e a usinabilidade do material final.
A uniformidade da fundição está intimamente relacionada à composição das ligas de alumínio, equipamentos de fundição, parâmetros de processo, etc. Durante o processo de fundição, o comportamento de solidificação do líquido de alumínio em diferentes temperaturas determina a estrutura interna do material. O gradiente de temperatura, a taxa de resfriamento etc. afetará o tamanho e a distribuição de grãos do lingote e, em seguida, afetará a uniformidade do material. Ao controlar a temperatura de fundição, tratamento de homogeneização e outras médias técnicas, os problemas de segregação de componentes e desigualdade do tamanho de grãos podem ser efetivamente reduzidos.
A uniformidade e a consistência das ligas de alumínio são os principais problemas para garantir a qualidade dos produtos de fundição, que estão diretamente relacionados a vários indicadores -chave, como propriedades mecânicas, resistência à corrosão e desempenho de processamento das peças fundidas. A uniformidade e a consistência envolvem vários aspectos, como distribuição de elementos, controle de tamanho de grão e comportamento de solidificação da liga durante o processo de fundição.
1. Importância da uniformidade de fundição
No processo de fundição de ligas de alumínio, a distribuição uniforme dos elementos metálicos é um requisito básico para garantir o desempenho do material. Se o controle da temperatura durante o processo de fundição for instável, os elementos da liga podem segregar, resultando em composição local inconsistente do material. Essa composição desigual causará diferenças de desempenho durante o processo subsequente de solidificação e processamento, reduzindo a resistência mecânica, a tenacidade e a resistência à corrosão do produto. A baixa uniformidade na fundição causará áreas quebradiças ou fracas no material, que são muito fáceis de formar rachaduras e falhas.
2. Refinamento de grãos durante o elenco
O tamanho e a forma dos grãos afetam diretamente as propriedades mecânicas da fundição e a formação de defeitos de fundição. Durante o processo de solidificação da liga de alumínio, se os grãos forem muito grandes ou desiguais, geralmente formam microestruturas indesejáveis, como cristais colunares e cristais de penas, que podem facilmente fazer com que a fundição rache ou produza outros defeitos durante o uso. Para evitar esses fenômenos, a tecnologia de refinamento é frequentemente usada para melhorar a distribuição de grãos.
O uso de refinarias é uma maneira eficaz de resolver esse problema. Em particular, a introdução de refinarias de alumínio-titânio-boro tem uma melhora significativa na microestrutura de lingotes de liga de alumínio. Ao adicionar refinarias, os grãos podem ser significativamente refinados, a microestrutura baixa multiplicada do material pode ser homogeneizada e os cristais colunares e as estruturas de grãos grossas podem ser reduzidas. O efeito combinado de tial₃ e tib₂ no refinador de alumínio-titânio-boro aumenta o número de núcleos de cristal, promove a geração de núcleos de cristal no líquido de alumínio, torna os grãos mais finos e uniformes e, assim, melhora a qualidade e as propriedades mecânicas de o elenco.
Ao usar as refinarias, para obter o melhor efeito, é necessário controlar com precisão a quantidade e o método de adição. Geralmente, a quantidade de refinador adicionada deve ser moderada. A adição excessiva levará a um refinamento excessivo de grãos e afetará a resistência da liga, enquanto muito pouco resultará em refinamento insuficiente. Além disso, a distribuição do refinador deve ser uniforme para evitar excesso ou deficiência local no fundido, para garantir o refinamento uniforme de grãos de todo o elenco.
3. Controle de temperatura e tecnologia de agitação durante a fundição
A uniformidade da fundição é bastante afetada pelo controle de temperatura e métodos de agitação. Ao fundir ligas de alumínio, a distribuição do campo de temperatura no fundido e o estado de fluxo do metal fundido desempenham um papel decisivo na uniformidade da composição. A temperatura de fusão muito alta ou muito baixa pode causar composição irregular ou grãos grossos. Através do controle razoável do gradiente de temperatura, a segregação de solutos no fundido pode ser efetivamente reduzida.
Ao mesmo tempo, a tecnologia de agitação desempenha um papel vital no processo de fundição. Através da agitação mecânica ou eletromagnética, a tensão superficial da liga de alumínio líquido pode ser quebrada, para que o soluto seja distribuído de maneira mais uniforme na fase líquida e o enriquecimento local dos elementos é impedido. A uniformidade da agitação afeta diretamente a consistência da composição do fundido e a subsequente qualidade de solidificação. O controle razoável da velocidade e do tempo de agitação, especialmente agitação suficiente após a adição de refinarias, pode melhorar a uniformidade geral do derretimento e garantir o efeito de refinamento de grãos da fundição.
4. Controle de microestrutura durante a solidificação
O processo de solidificação é um estágio -chave que afeta a microestrutura de peças fundidas de liga de alumínio. Durante a solidificação, a distribuição do campo de temperatura na frente derretida, o comportamento da redistribuição de soluto e a evolução morfológica dos grãos terão um impacto profundo no desempenho da fundição final. Para peças fundidas de liga de alumínio de alta qualidade, é necessário controlar a taxa de resfriamento, o super-resfriamento e o estado termodinâmico da frente da interface sólida-líquido durante a solidificação.
Durante o processo de solidificação, o resfriamento rápido ajuda a formar uma estrutura cristalina equiaxada uniforme e reduzir a proporção de cristais colunares. Ao otimizar a taxa de resfriamento e controlar o gradiente de temperatura durante o processo de resfriamento, a uniformidade da estrutura de grãos pode ser efetivamente melhorada. Além disso, para peças fundidas de seção de larga seção, um processo de tratamento térmico de homogeneização é geralmente usado para eliminar a distribuição desigual de fases precipitadas sólidas e melhorar ainda mais a uniformidade e a consistência do material.
5. Desenvolvendo continuamente a tecnologia de fundição
Nos últimos anos, com a aplicação generalizada de materiais de liga de alumínio, a tecnologia de fundição também vem se desenvolvendo continuamente, especialmente a introdução da tecnologia de controle inteligente e refinada. O moderno equipamento de fundição de liga de alumínio presta cada vez mais atenção ao controle automático. Através de equipamentos de detecção e controle on -line, o estado de composição, temperatura e refinamento de grãos do fundido pode ser monitorado em tempo real para garantir a estabilidade e a uniformidade do processo de fundição.
Além disso, com a melhoria do processo de fundição, tecnologias como fundição de curto processo e tratamento de refinamento on-line se tornaram gradualmente populares. Essas tecnologias não apenas melhoram a eficiência da produção, mas também reduzem efetivamente os custos de consumo e produção de energia, promovendo ainda mais a modernização da tecnologia de fundição de liga de alumínio.
No processo de fundição de liga de alumínio, a uniformidade e a consistência são cruciais para garantir a qualidade do produto. Através do uso racional de refinarias, a otimização da tecnologia de controle de temperatura e agitação, a estrutura de grãos e a distribuição de composição do lingote podem ser significativamente melhoradas para garantir que a fundição tenha excelentes propriedades mecânicas e qualidade estável. Com o desenvolvimento da tecnologia, o processo de fundição de ligas de alumínio está se movendo em direção à inteligência e refinamento, e a qualidade dos produtos de fundição de liga de alumínio é melhorada continuamente.
Além disso, a adição de refinarias é uma medida importante para melhorar a uniformidade da fundição de liga de alumínio. O uso de refinarias de alumínio-titânio pode melhorar significativamente a estrutura de baixa magnificação do lingote e reduzir defeitos como cristais de penas e cristais colunares. Ao garantir o efeito de refino de grãos, esse tipo de refinador também precisa controlar sua quantidade de adição e distribuição, verifique se a uniformidade da composição e evite a aglomeração do refinador. Para garantir a qualidade da fundição e fundição das ligas de alumínio, é necessário otimizar o processo de fundição, refinar os grãos e controlar estritamente a distribuição de elementos de liga.
No processo de fundição de liga de alumínio, a uniformidade e a consistência são cruciais para garantir a qualidade do produto. Através do uso racional de refinarias, a otimização da tecnologia de controle de temperatura e agitação, a estrutura de grãos e a distribuição de composição do lingote podem ser significativamente melhoradas, garantindo que a fundição tenha excelentes propriedades mecânicas e qualidade estável. Com o desenvolvimento da tecnologia, o processo de fundição de ligas de alumínio está se movendo em direção à inteligência e refinamento e melhorando continuamente a qualidade dos produtos de fundição de liga de alumínio.
Horário de postagem: outubro-27-2024
