Métodos técnicos de processamento de peças de liga de alumínio
1) Seleção de dados de processamento
Os dados de processamento devem ser tão consistentes quanto possível com os dados de projeto, dados de montagem e dados de medição, e a estabilidade, precisão de posicionamento e confiabilidade de fixação das peças devem ser totalmente consideradas na técnica de processamento.
2) Usinagem de desbaste
Como a precisão dimensional e a rugosidade superficial de algumas peças de liga de alumínio não são fáceis de atender aos requisitos de alta precisão, algumas peças com formas complexas precisam ser desbastadas antes do processamento e combinadas com as características dos materiais de liga de alumínio para corte. O calor gerado desta forma levará à deformação do corte, vários graus de erro no tamanho das peças e até mesmo à deformação da peça. Portanto, para o processamento de desbaste plano geral. Ao mesmo tempo, o líquido de resfriamento é adicionado para resfriar a peça de trabalho para reduzir a influência do calor de corte na precisão da usinagem.
3) Acabamento de usinagem
No ciclo de processamento, o corte em alta velocidade produzirá muito calor de corte, embora os detritos possam tirar a maior parte do calor, mas ainda podem produzir temperaturas extremamente altas na lâmina, porque o ponto de fusão da liga de alumínio é baixo, a lâmina está frequentemente em um estado de semi-fusão, de modo que a resistência do ponto de corte é afetada pela alta temperatura, fácil de produzir peças de liga de alumínio no processo de formação de defeitos côncavos e convexos. Portanto, no processo de acabamento, costuma-se escolher o fluido de corte com bom desempenho de refrigeração, bom desempenho de lubrificação e baixa viscosidade. Ao lubrificar ferramentas, o calor de corte é eliminado a tempo de reduzir a temperatura da superfície das ferramentas e peças.
4) Seleção razoável de ferramentas de corte
Em comparação com metais ferrosos, a força de corte gerada pela liga de alumínio é relativamente pequena no processo de corte e a velocidade de corte pode ser maior, mas é fácil formar nódulos de detritos. A condutividade térmica da liga de alumínio é muito alta, pois o calor dos detritos e das peças no processo de corte é maior, a temperatura da área de corte é menor, a durabilidade da ferramenta é maior, mas o aumento de temperatura das próprias peças é mais rápido, fácil de causar deformação. Portanto, é muito eficaz reduzir a força e o calor de corte selecionando a ferramenta apropriada e o ângulo razoável da ferramenta e melhorando a rugosidade da superfície da ferramenta.
5) Use tratamento térmico e tratamento a frio para resolver a deformação do processamento
Os métodos de tratamento térmico para eliminar o estresse de usinagem de materiais de liga de alumínio incluem: pontualidade artificial, recozimento de recristalização, etc. A rota de processo das peças com estrutura simples é geralmente adotada: usinagem de desbaste, pontualidade manual, usinagem de acabamento. Para a rota de processo de peças com estrutura complexa, geralmente são utilizados: usinagem de desbaste, pontualidade artificial (tratamento térmico), usinagem de semiacabamento, pontualidade artificial (tratamento térmico), usinagem de acabamento. Embora o processo de pontualidade artificial (tratamento térmico) seja organizado após usinagem de desbaste e usinagem de semiacabamento, o processo de tratamento térmico estável pode ser organizado após a usinagem de acabamento para evitar pequenas alterações de tamanho durante a colocação, instalação e uso das peças.
Características do processo de processamento de peças de liga de alumínio
1) Pode reduzir a influência da tensão residual na deformação da usinagem.Após a usinagem em desbaste, sugere-se a utilização de tratamento térmico para remover as tensões geradas pela usinagem em desbaste, de forma a reduzir a influência das tensões na qualidade da usinagem de acabamento.
2) Melhorar a precisão da usinagem e a qualidade da superfície.Após a separação da usinagem de desbaste e acabamento, a usinagem de acabamento tem pequena margem de processamento, tensão de processamento e deformação, o que pode melhorar muito a qualidade das peças.
3) Melhorar a eficiência da produção.Como a usinagem de desbaste apenas remove o excesso de material, deixando margem suficiente para acabamento, ela não considera tamanho e tolerância, efetivamente favorecendo o desempenho de diferentes tipos de máquinas-ferramenta e melhorando a eficiência de corte.
Após o corte das peças de liga de alumínio, a estrutura metálica será bastante alterada. Além disso, o efeito do movimento de corte leva a uma maior tensão residual. Para reduzir a deformação das peças, a tensão residual dos materiais deve ser totalmente liberada.
Editado por May Jiang da MAT Aluminium
Horário da postagem: 10 de agosto de 2023
