Métodos técnicos de processamento de peças de liga de alumínio
1) Seleção de dados de processamento
O dado de processamento deve ser o mais consistente possível com o dado de design, o dado de montagem e o dado de medição e a estabilidade, a precisão do posicionamento e a confiabilidade do acessório das peças devem ser totalmente consideradas na técnica de processamento.
2) usinagem áspera
Como a precisão dimensional e a rugosidade da superfície de algumas peças de liga de alumínio não são fáceis de atender aos requisitos de alta precisão, algumas peças com formas complexas precisam ser agredidas antes do processamento e combinadas com as características dos materiais de liga de alumínio para corte. O calor gerado dessa maneira levará à deformação de corte, graus de erro variados no tamanho das peças e até levarão à deformação da peça de trabalho. Portanto, para o processamento geral de moagem do plano geral. Ao mesmo tempo, o líquido de resfriamento é adicionado para esfriar a peça de trabalho para reduzir a influência do corte de calor na precisão da usinagem.
3) Termine a usinagem
No ciclo de processamento, o corte de alta velocidade produzirá muito calor, embora os detritos possam tirar a maior parte do calor, mas ainda podem produzir temperatura extremamente alta na lâmina, porque o ponto de fusão da liga de alumínio é baixo, a lâmina geralmente está em um estado de semi-fusão, de modo que a força do ponto de corte é afetada por peças de liga de alumínio de alta temperatura, fáceis de produzir no processo de formação de defeitos côncavos e convexos. Portanto, no processo de acabamento, geralmente escolhe o fluido de corte com bom desempenho de resfriamento, bom desempenho de lubrificação e baixa viscosidade. Ao lubrificar ferramentas, o calor de corte é retirado a tempo de reduzir a temperatura da superfície das ferramentas e peças.
4) Seleção razoável de ferramentas de corte
Comparado aos metais ferrosos, a força de corte gerada pela liga de alumínio é relativamente pequena no processo de corte, e a velocidade de corte pode ser maior, mas é fácil formar nódulos de detritos. A condutividade térmica da liga de alumínio é muito alta, porque o calor dos detritos e as peças no processo de corte é maior, a temperatura da área de corte é menor, a durabilidade da ferramenta é maior, mas o aumento da temperatura das partes em si próprio é mais rápido, fácil de causar deformação. Portanto, é muito eficaz reduzir a força de corte e cortar o calor selecionando a ferramenta apropriada e o ângulo de ferramenta razoável e melhorando a rugosidade da superfície da ferramenta.
5) Use tratamento térmico e tratamento a frio para resolver a deformação do processamento
Os métodos de tratamento térmico para eliminar a tensão de usinagem de materiais de liga de alumínio incluem: pontualidade artificial, recozimento de recristalização, etc. A rota do processo das peças com estrutura simples é geralmente adotada: usinagem áspera, pontualidade manual, usinagem de acabamento. Para a rota do processo das peças com estrutura complexa, geralmente é usado: usinagem áspera, pontualidade artificial (tratamento térmico), usinagem semi-final, pontualidade artificial (tratamento térmico), usinagem de acabamento. Embora o processo artificial de pontualidade (tratamento térmico) seja organizado após a usinagem áspera e a usinagem semi-final, o processo estável de tratamento térmico pode ser organizado após a usinagem do acabamento para evitar alterações de tamanho pequeno durante a colocação, instalação e uso.
Características do processo do processamento de peças de liga de alumínio
1) Pode reduzir a influência do estresse residual na deformação da usinagem.Após a usinagem áspera, sugere -se usar o tratamento térmico para remover a tensão gerada pela usinagem áspera, de modo a reduzir a influência do estresse na qualidade da usinagem de acabamento.
2) Melhore a precisão da usinagem e a qualidade da superfície.Após a separação de usinagem áspera e de acabamento, a usinagem de acabamento possui pequeno subsídio de processamento, processamento de estresse e deformação, o que pode melhorar bastante a qualidade das peças.
3) Melhorar a eficiência da produção.Como a usinagem áspera remove apenas o excesso de material, deixando margem suficiente para acabamento, ela não considera tamanho e tolerância, efetivamente dando um jogo ao desempenho de diferentes tipos de máquinas -ferramentas e melhorando a eficiência de corte.
Depois que as peças de liga de alumínio forem cortadas, a estrutura de metal será muito alterada. Além disso, o efeito do corte de movimento leva a um maior estresse residual. Para reduzir a deformação das peças, o estresse residual dos materiais deve ser totalmente liberado.
Editado por May Jiang de Mat Aluminium
Hora de postagem: agosto de 10-2023
