Métodos técnicos de processamento de peças de liga de alumínio
1) Seleção do dado de processamento
Os dados de processamento devem ser o mais consistentes possível com os dados de projeto, de montagem e de medição, e a estabilidade, a precisão de posicionamento e a confiabilidade de fixação das peças devem ser totalmente consideradas na técnica de processamento.
2) Usinagem de desbaste
Como a precisão dimensional e a rugosidade superficial de algumas peças de liga de alumínio não atendem facilmente aos requisitos de alta precisão, algumas peças com formas complexas precisam ser desbastadas antes do processamento e combinadas com as características dos materiais de liga de alumínio para corte. O calor gerado dessa forma levará à deformação do corte, a erros dimensionalmente variáveis nas peças e até mesmo à deformação da peça. Portanto, para o processamento de fresamento de desbaste plano geral, o líquido de resfriamento é adicionado simultaneamente para resfriar a peça, reduzindo a influência do calor de corte na precisão da usinagem.
3) Usinagem de acabamento
No ciclo de processamento, o corte em alta velocidade produzirá muito calor de corte. Embora os detritos possam absorver a maior parte do calor, ainda podem produzir temperaturas extremamente altas na lâmina. Como o ponto de fusão da liga de alumínio é baixo, a lâmina frequentemente está em um estado de semifusão, de modo que a resistência do ponto de corte é afetada pela alta temperatura, facilitando a produção de peças de liga de alumínio no processo de formação de defeitos côncavos e convexos. Portanto, no processo de acabamento, geralmente escolhe-se um fluido de corte com bom desempenho de resfriamento, bom desempenho de lubrificação e baixa viscosidade. Ao lubrificar ferramentas, o calor de corte é removido a tempo de reduzir a temperatura da superfície das ferramentas e peças.
4) Seleção razoável de ferramentas de corte
Comparada aos metais ferrosos, a força de corte gerada pela liga de alumínio é relativamente pequena no processo de corte, e a velocidade de corte pode ser maior, mas é fácil formar nódulos de detritos. A condutividade térmica da liga de alumínio é muito alta, pois o calor dos detritos e das peças no processo de corte é maior, a temperatura da área de corte é menor e a durabilidade da ferramenta é maior, mas o aumento de temperatura das próprias peças é mais rápido, o que pode causar deformação. Portanto, é muito eficaz reduzir a força de corte e o calor de corte, selecionando a ferramenta apropriada e o ângulo da ferramenta adequado, além de melhorar a rugosidade da superfície da ferramenta.
5) Use tratamento térmico e tratamento a frio para resolver a deformação do processamento
Os métodos de tratamento térmico para eliminar o estresse de usinagem de materiais de liga de alumínio incluem: recozimento artificial, recristalização, recozimento, etc. As rotas de processo para peças com estrutura simples são geralmente adotadas: usinagem de desbaste, recozimento manual e usinagem de acabamento. Para as rotas de processo de peças com estrutura complexa, geralmente são utilizadas: usinagem de desbaste, recozimento artificial (tratamento térmico), usinagem de semiacabamento, recozimento artificial (tratamento térmico) e usinagem de acabamento. Enquanto o recozimento artificial (tratamento térmico) é realizado após a usinagem de desbaste e a usinagem de semiacabamento, um processo de tratamento térmico estável pode ser realizado após a usinagem de acabamento para evitar pequenas alterações de tamanho durante o posicionamento, a instalação e o uso das peças.
Características do processo de processamento de peças de liga de alumínio
1) Pode reduzir a influência do estresse residual na deformação da usinagem.Após a usinagem grosseira, sugere-se usar tratamento térmico para remover o estresse gerado pela usinagem grosseira, de modo a reduzir a influência do estresse na qualidade do acabamento da usinagem.
2) Melhore a precisão da usinagem e a qualidade da superfície.Após a separação da usinagem de desbaste e acabamento, a usinagem de acabamento tem pequena margem de processamento, estresse de processamento e deformação, o que pode melhorar muito a qualidade das peças.
3) Melhorar a eficiência da produção.Como a usinagem de desbaste remove apenas o excesso de material, deixando margem suficiente para o acabamento, ela não considera tamanho nem tolerância, dando efetivamente folga ao desempenho de diferentes tipos de máquinas-ferramentas e melhorando a eficiência de corte.
Após o corte das peças de liga de alumínio, a estrutura metálica sofre grandes alterações. Além disso, o efeito do movimento de corte resulta em maior tensão residual. Para reduzir a deformação das peças, a tensão residual dos materiais deve ser totalmente liberada.
Editado por May Jiang da MAT Aluminum
Data de publicação: 10 de agosto de 2023
