Ponto 1: Introdução a problemas comuns com encolhimento durante o processo de extrusão da extrusora:
Na produção de extrusão de perfis de alumínio, os defeitos comumente conhecidos como encolhimento aparecerão no produto semi-acabado depois de cortar a cabeça e a cauda após a inspeção de gravação alcalina. As propriedades mecânicas dos perfis de alumínio que contêm essa estrutura não atendem aos requisitos, representando riscos de segurança.
Ao mesmo tempo, quando os perfis de liga de alumínio produzidos são submetidos a tratamento de superfície ou processamento de giro, a existência desse defeito destrói a continuidade interna do material, que afetará a superfície e o acabamento subsequentes. Em casos graves, fará com que as marcas ocultas sejam descartadas ou danos à ferramenta de giro e outros perigos, esse é um problema comum na produção. Aqui, este artigo analisa brevemente as razões para a formação do encolhimento do perfil de alumínio e os métodos para eliminá -lo.
Ponto 2: A classificação do encolhimento em perfis de alumínio extrudado por extrusores: encolhimento oco e encolhimento anular:
1) encolhimento oco: Um buraco é formado no centro da extremidade da cauda de perfis e barras extrudados. A seção transversal aparece como um orifício com arestas ou um orifício com bordas cheias de outras impurezas. A direção longitudinal é um cone em forma de funil, a ponta do funil enfrenta a direção do fluxo de metal. Ocorre principalmente na extrusão de matriz plana de orifício único, especialmente na cauda de perfis extrudados com pequenos coeficientes de extrusão, diâmetros de produtos grandes, paredes grossas ou juntas de extrusão manchadas de óleo.
2) encolhimento anular: As duas extremidades do produto moldado por derivação de extrusão, especialmente a cabeça, são anéis ou arcos descontínuos, e a forma do crescente é mais óbvia nos dois lados da linha de soldagem. O encolhimento anular de cada produto do orifício é simétrico.
A razão para a formação de encolhimento: a condição mecânica para a formação de encolhimento é que, quando o estágio de advecção termina e a junta de extrusão se aproxima gradualmente da matriz, a extrusão aumenta e gera um DN de pressão na superfície lateral do barril de extrusão. Essa força, juntamente com o cilindro DT da força de atrito, quando a condição de equilíbrio de força o cilindro DN ≥ DT é destruído, o metal localizado ao redor da área de junta extrudada flui para trás ao longo da borda no centro do espaço em branco, formando um encolhimento.
Ponto 3: Quais são as condições de extrusão que causam encolhimento na extrusora:
1. O material residual de extrusão é deixado muito curto
2. A junta de extrusão é oleosa ou suja
3. A superfície do lingote ou lã não está limpa
4. O comprimento de corte do produto não cumpre os regulamentos
5. O revestimento do cilindro de extrusão está fora de tolerância
6. A velocidade de extrusão aumenta repentinamente.
Ponto 4: Métodos para eliminar o encolhimento formado por máquinas e medidas de extrusão de alumínio para reduzir e impedir a formação de encolhimento:
1. Siga estritamente os regulamentos do processo para cortar e pressionar o excesso, viu a cabeça e a cauda, manter o revestimento do cilindro de extrusão intacto, proibir as juntas de extrusão de petróleo, reduzir a temperatura da haste de alumínio antes da extrusão e usar juntas convencionais especiais. Escolha um comprimento razoável de material residual.
2. As superfícies de ferramentas de extrusão e hastes de alumínio devem ser limpas
3. Verifique frequentemente o tamanho do cilindro de extrusão e substitua as ferramentas não qualificadas
4. Extrusão suave, a velocidade de extrusão deve ser desacelerada no estágio posterior da extrusão, e a espessura restante deve ser deixada adequadamente, ou o método de extrusão para aumentar o material residual deve ser usado.
Ponto 5: Para eliminar efetivamente o fenômeno do encolhimento durante a produção de máquinas de extrusão de perfil de alumínio, a espessura excedente da extrusora também precisa receber atenção. A seguir, é apresentado o padrão de referência para o excesso de espessura:
Tonelagem de extrusor (t) Espessura da extrusão (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Editado por May Jiang de Mat Aluminium
Hora de postagem: 14-2024 de agosto
