Ponto 1: Introdução aos problemas comuns de encolhimento durante o processo de extrusão da extrusora:
Na produção de extrusão de perfis de alumínio, defeitos comumente conhecidos como encolhimento aparecerão no produto semiacabado após o corte da cabeça e da cauda após a inspeção por ataque alcalino. As propriedades mecânicas dos perfis de alumínio contendo esta estrutura não atendem aos requisitos, apresentando riscos à segurança.
Ao mesmo tempo, quando os perfis de liga de alumínio produzidos são submetidos a tratamento superficial ou torneamento, a existência deste defeito destrói a continuidade interna do material, o que afetará a superfície e o acabamento subsequentes. Em casos graves, isso causará o descarte de marcas ocultas ou danos à ferramenta de torneamento e outros perigos, este é um problema comum na produção. Aqui, este artigo analisa brevemente as razões para a formação de encolhimento em perfis de alumínio e os métodos para eliminá-lo.
Ponto 2: Classificação da retração em perfis de alumínio extrudados por extrusoras: retração oca e retração anular:
1) Encolhimento oco: Uma cavidade é formada no centro da extremidade traseira dos perfis e barras extrudados. A seção transversal aparece como um furo com arestas ou um furo com arestas preenchidas com outras impurezas. A direção longitudinal é um cone em forma de funil, a ponta do funil está voltada para a direção do fluxo do metal. Ocorre principalmente na extrusão de matriz plana de furo único, especialmente na cauda de perfis extrudados com pequenos coeficientes de extrusão, grandes diâmetros de produto, paredes espessas ou juntas de extrusão manchadas de óleo.
2) Encolhimento anular: As duas extremidades do produto moldado por derivação de extrusão, especialmente a cabeça, são anéis ou arcos descontínuos, e a forma crescente é mais óbvia em ambos os lados da linha de soldagem. A contração anular de cada produto de furo é simétrica.
A razão para a formação do encolhimento: A condição mecânica para a formação do encolhimento é que quando o estágio de advecção termina e a junta de extrusão se aproxima gradualmente da matriz, a extrusão aumenta e gera uma pressão dN na superfície lateral do cilindro de extrusão. Esta força junto com a força de atrito do cilindro dT, quando a condição de equilíbrio de força dN cilindro ≥ dT pad é destruída, o metal localizado ao redor da área da gaxeta extrudada flui para trás ao longo da borda para o centro da peça bruta, formando um encolhimento.
Ponto 3: Quais são as condições de extrusão que causam encolhimento na extrusora:
1. O material residual da extrusão é deixado muito curto
2. A junta de extrusão está oleosa ou suja
3. A superfície do lingote ou lã não está limpa
4. O comprimento de corte do produto não está em conformidade com os regulamentos
5. O revestimento do cilindro de extrusão está fora da tolerância
6. A velocidade de extrusão aumenta repentinamente.
Ponto 4: Métodos para eliminar o encolhimento formado pelas máquinas extrusoras de alumínio e medidas para reduzir e prevenir a formação de encolhimento:
1. Siga rigorosamente os regulamentos do processo para cortar e prensar o excesso, serrar a cabeça e a cauda, manter intacto o revestimento do cilindro de extrusão, proibir juntas de extrusão de óleo, reduzir a temperatura da haste de alumínio antes da extrusão e usar juntas convexas especiais. Escolha um comprimento razoável de material residual.
2. As superfícies das ferramentas de extrusão e das hastes de alumínio devem estar limpas
3. Verifique frequentemente o tamanho do cilindro de extrusão e substitua ferramentas não qualificadas
4. Extrusão suave, a velocidade de extrusão deve ser desacelerada no estágio posterior da extrusão, e a espessura restante deve ser deixada adequadamente, ou o método de extrusão para aumentar o material residual deve ser usado.
Ponto 5: Para eliminar efetivamente o fenômeno de encolhimento durante a produção de máquinas extrusoras de perfis de alumínio, também é necessário prestar atenção ao excesso de espessura da extrusora. A seguir está o padrão de referência para o excesso de espessura:
Tonelagem da extrusora (T) Espessura da extrusão (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Editado por May Jiang da MAT Aluminium
Horário da postagem: 14 de agosto de 2024
