Ponto 1: Introdução aos problemas comuns de retração durante o processo de extrusão da extrusora:
Na produção de perfis de alumínio por extrusão, defeitos comumente conhecidos como retração aparecem no produto semiacabado após o corte da cabeça e da cauda após a inspeção por ataque alcalino. As propriedades mecânicas dos perfis de alumínio que contêm essa estrutura não atendem aos requisitos, representando riscos à segurança.
Ao mesmo tempo, quando os perfis de liga de alumínio produzidos são submetidos a tratamento de superfície ou torneamento, a existência desse defeito destrói a continuidade interna do material, o que afetará a superfície e o acabamento subsequentes. Em casos graves, isso pode causar o descarte de marcas ocultas ou danos à ferramenta de torneamento, além de outros riscos. Este é um problema comum na produção. Neste artigo, analisamos brevemente as causas da contração dos perfis de alumínio e os métodos para eliminá-la.
Ponto 2: Classificação da retração em perfis de alumínio extrudados por extrusoras: retração oca e retração anular:
1) Retração oca: Uma cavidade é formada no centro da extremidade final de perfis e barras extrudados. A seção transversal se apresenta como um furo com bordas rugosas ou um furo com bordas preenchidas com outras impurezas. A direção longitudinal é um cone em forma de funil, com a ponta do funil voltada para a direção do fluxo do metal. Ocorre principalmente na extrusão em matriz plana de furo único, especialmente na extremidade final de perfis extrudados com baixos coeficientes de extrusão, grandes diâmetros de produto, paredes espessas ou juntas de extrusão manchadas de óleo.
2) Retração anular: As duas extremidades do produto moldado por extrusão em derivação, especialmente a cabeça, são anéis ou arcos descontínuos, e o formato crescente é mais evidente em ambos os lados da linha de soldagem. A contração anular de cada furo do produto é simétrica.
A razão para a formação da contração: A condição mecânica para a formação da contração é que, quando a fase de convecção termina e a junta de extrusão se aproxima gradualmente da matriz, a extrusão aumenta e gera uma pressão dN na superfície lateral do cilindro de extrusão. Essa força, juntamente com a força de atrito dT do cilindro, quando a condição de equilíbrio de forças dN do cilindro ≥ dT da pastilha é destruída, o metal localizado ao redor da área da junta extrudada flui de volta ao longo da borda para o centro da peça bruta, formando uma contração.
Ponto 3: Quais são as condições de extrusão que causam retração na extrusora:
1. O material residual da extrusão é deixado muito curto
2. A junta de extrusão está oleosa ou suja
3. A superfície do lingote ou da lã não está limpa
4. O comprimento de corte do produto não está em conformidade com os regulamentos
5. O revestimento do cilindro de extrusão está fora da tolerância
6. A velocidade de extrusão aumenta repentinamente.
Ponto 4: Métodos para eliminar a retração formada por máquinas de extrusão de alumínio e medidas para reduzir e prevenir a formação de retração:
1. Siga rigorosamente as normas de processo para cortar e prensar o excesso, serrar a cabeça e a cauda, manter o revestimento do cilindro de extrusão intacto, proibir juntas de extrusão a óleo, reduzir a temperatura da barra de alumínio antes da extrusão e utilizar juntas convexas especiais. Escolha um comprimento razoável de material residual.
2. As superfícies das ferramentas de extrusão e das hastes de alumínio devem estar limpas
3. Verifique frequentemente o tamanho do cilindro de extrusão e substitua ferramentas não qualificadas
4. Extrusão suave, a velocidade de extrusão deve ser reduzida no estágio posterior da extrusão, e a espessura restante deve ser deixada adequadamente, ou o método de extrusão para aumentar o material residual deve ser usado.
Ponto 5: Para eliminar efetivamente o fenômeno de contração durante a produção de máquinas de extrusão de perfis de alumínio, a espessura excedente da extrusora também precisa ser considerada. A seguir, o padrão de referência para a espessura excedente:
Tonelagem da extrusora (T) Espessura da extrusão (mm)
800T ≥15 mm 800-1000T ≥18 mm
1200T ≥20 mm 1600T ≥25 mm
2500T ≥30 mm 4000T ≥45 mm
Editado por May Jiang da MAT Aluminum
Horário da publicação: 14/08/2024
