Visão geral do processo de fundição de lingotes de alumínio

I. Introdução

A qualidade do alumínio primário produzido em células eletrolíticas de alumínio varia significativamente e contém várias impurezas metálicas, gases e inclusões sólidas não metálicas. A tarefa da fundição de lingotes de alumínio é melhorar a utilização do líquido de alumínio de baixa qualidade e remover impurezas tanto quanto possível.

II. Classificação de Lingotes de Alumínio

Os lingotes de alumínio são classificados em três tipos com base na composição: lingotes de refusão, lingotes de alumínio de alta pureza e lingotes de liga de alumínio. Eles também podem ser categorizados por formato e tamanho, como lingotes em placas, lingotes redondos, lingotes em placas e lingotes em forma de T. Abaixo estão vários tipos comuns de lingotes de alumínio:

Lingotes de refusão: 15kg, 20kg (≤99,80% Al)

Lingotes em forma de T: 500kg, 1000kg (≤99,80% Al)

Lingotes de alumínio de alta pureza: 10kg, 15kg (99,90%~99,999% Al)

Lingotes de liga de alumínio: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Lingotes de placas: 500~1000kg (para produção de placas)

Lingotes redondos: 30~60kg (para trefilagem)

III. Processo de fundição de lingotes de alumínio

Rosqueamento de alumínio - Remoção de escória - Inspeção de peso - Mistura de materiais - Carregamento do forno - Refino - Fundição - Refusão de lingotes - Inspeção final - Inspeção de peso final - Armazenamento

Rosqueamento de alumínio - Remoção de escória - Inspeção de peso - Mistura de materiais - Carregamento do forno - Refino - Fundição - Lingotes de liga - Lingotes de liga fundida - Inspeção final - Inspeção de peso final - Armazenamento

4. Processo de fundição

O atual processo de fundição de lingotes de alumínio geralmente utiliza a técnica de vazamento, onde o líquido de alumínio é derramado diretamente nos moldes e deixado esfriar antes da extração. A qualidade do produto é determinada principalmente nesta etapa, e todo o processo de fundição gira em torno desta fase. Fundição é o processo físico de resfriamento do alumínio líquido e cristalização em lingotes de alumínio sólido.

1. Fundição Contínua

O lingotamento contínuo inclui dois métodos: fundição em forno misto e fundição externa, ambos utilizando máquinas de lingotamento contínuo. A fundição em forno misto envolve despejar líquido de alumínio em um forno misto para fundição e é usada principalmente para produzir lingotes de refusão e lingotes de liga. A fundição externa flui diretamente do cadinho para a máquina de fundição e é usada quando o equipamento de fundição não consegue atender aos requisitos de produção ou quando a qualidade do material recebido é ruim.

2. Fundição Semi-Contínua Vertical

A fundição vertical semicontínua é usada principalmente para a produção de lingotes de fios de alumínio, lingotes de placas e várias ligas de deformação para processamento. Após a mistura do material, o líquido de alumínio é despejado no forno misto. Para lingotes de arame, um disco especial de Al-B é adicionado para remover titânio e vanádio do líquido de alumínio antes da fundição. A qualidade da superfície dos lingotes de fio de alumínio deve ser lisa, sem escória, rachaduras ou poros de gás. As rachaduras superficiais não devem ter mais de 1,5 mm, as rugas de escória e borda não devem exceder 2 mm de profundidade e a seção transversal deve estar livre de rachaduras, poros de gás e não mais que 5 inclusões de escória menores que 1 mm. uma liga Al-Ti-B (Ti5%B1%) é adicionada para refinamento. Os lingotes são então resfriados, removidos, serrados nas dimensões exigidas e preparados para o próximo ciclo de fundição.

Editado por May Jiang da MAT Aluminium