A seção de extrusão de alumínio é dividida em três categorias:
Seção sólida: baixo custo do produto, baixo custo do molde
Seção semi-oca: o molde é fácil de desgastar e quebrar, com alto custo do produto e custo do molde
Seção oca: alto custo do produto e custo do molde, o maior custo do molde para produtos porosos
1.Evite seções assimétricas e desequilibradas
Seções assimétricas e desequilibradas aumentam a complexidade da extrusão e, ao mesmo tempo, é provável que ocorram problemas de qualidade, como a precisão dimensional e a planicidade são difíceis de garantir, o arqueamento e a torção das peças, a baixa eficiência de produção e os moldes são fáceis de desgaste durante a produção em massa.
Quanto mais assimétrica ou desequilibrada for a seção de extrusão de alumínio, mais difícil será garantir retilineidade, ângulo e outras exatidão dimensional.
Embora possam ser produzidas formas assimétricas e desequilibradas, é menos provável que o metal flua para áreas estreitas e irregulares durante a extrusão, onde podem ocorrer facilmente distorções ou outros problemas de qualidade.
Além disso, mesmo que seja possível extrusar formas assimétricas e desequilibradas, custos mais elevados de ferramentas e custos de produção mais elevados devido a velocidades de extrusão mais lentas, eventualmente conduzem a custos de processamento de moldes e custos de produção mais elevados.
Quanto maior o número de lados e canais num perfil de extrusão, menos preciso e mais caro ele será.
2. Quanto mais simples for a forma seccional, melhor
Alguns engenheiros de design de produto projetam muitos recursos em uma extrusão de alumínio. Embora a vantagem única das extrusões de alumínio seja adicionar furos, ranhuras ou saliências de parafusos na seção, isso levará a um projeto de molde muito complicado, ou mesmo não extrudável, com custos de produção muito caros.
Quando a seção da extrusão é muito complexa, pode-se considerar a utilização de duas ou mais peças para extrusão.
3.Seção oca porosa otimizada para seção oca de furo único
Ao otimizar a seção oca porosa em uma seção oca de furo único, a estrutura do molde pode ser simplificada e o custo pode ser economizado.
4.Seção oca otimizada para seção semi-oca
Ao otimizar a seção oca para uma seção semi-oca, a estrutura do molde pode ser simplificada e o custo pode ser economizado.
5.Seção semi-oca otimizada para seção sólida
Ao otimizar a seção semi-oca para uma seção sólida, a estrutura do molde pode ser simplificada e o custo pode ser economizado.
6. Evite seção porosa
As seções porosas podem ser otimizadas através do projeto para reduzir os custos do molde e a dificuldade de processamento e produção.
Editado por May Jiang da MAT Aluminium
16 de janeiro de 2023
Horário da postagem: 18 de fevereiro de 2023
