A seção de extrusão de alumínio é dividida em três categorias:
Seção sólida: baixo custo do produto, baixo custo do molde
Seção semi oca: o molde é fácil de desgastar, rasgar e quebrar, com alto custo do produto e custo do molde
Seção oca: alto custo do produto e custo do molde, o maior custo do molde para produtos porosos
1.Evite seções assimétricas e desequilibradas
Seções assimétricas e desbalanceadas aumentam a complexidade da extrusão e, ao mesmo tempo, problemas de qualidade tendem a ocorrer, como precisão dimensional e planicidade difíceis de garantir, arqueamento e torção de peças, baixa eficiência de produção e facilidade de desgaste dos moldes durante a produção em massa.
Quanto mais assimétrica ou desbalanceada for a seção de extrusão de alumínio, mais difícil será garantir a retidão, o ângulo e outras precisões dimensionais.
Embora formas assimétricas e desequilibradas possam ser produzidas, é menos provável que o metal flua para áreas estreitas e irregulares durante a extrusão, onde distorções ou outros problemas de qualidade podem ocorrer facilmente.
Além disso, mesmo que seja possível extrudar formas assimétricas e desbalanceadas, custos mais altos de ferramentas e custos de produção mais altos devido às velocidades de extrusão mais lentas acabam levando a custos mais altos de processamento de moldes e custos de produção.
Quanto maior o número de lados e canais em um perfil de extrusão, menos preciso e mais caro ele será.
2. Quanto mais simples for a forma da seção, melhor
Alguns engenheiros de projeto de produto projetam muitos recursos em uma extrusão de alumínio. Embora a vantagem exclusiva das extrusões de alumínio seja adicionar furos, ranhuras ou ressaltos de parafuso na seção, isso resultará em um projeto de molde muito complexo ou até mesmo impraticável, com custos de produção muito altos.
Quando a seção da extrusão for muito complexa, pode-se considerar o uso de duas ou mais peças para extrusão.
3. Seção oca porosa otimizada para seção oca de furo único
Ao otimizar a seção oca porosa em uma seção oca de furo único, a estrutura do molde pode ser simplificada e o custo pode ser reduzido.
4. Seção oca otimizada para seção semi-oca
Ao otimizar a seção oca para uma seção semi-oca, a estrutura do molde pode ser simplificada e o custo pode ser reduzido.
5. Seção semi-oca otimizada para seção sólida
Ao otimizar a seção semi-oca para uma seção sólida, a estrutura do molde pode ser simplificada e o custo pode ser reduzido.
6.Evite seções porosas
Seções porosas podem ser otimizadas por meio de projeto para reduzir custos de molde e dificuldades de processamento e produção.
Editado por May Jiang da MAT Aluminum
16 de janeiro de 2023
Data de publicação: 18 de fevereiro de 2023
