O processo de laminação fria das bobinas de liga de alumínio é um método de processamento de metal. O processo inclui materiais de liga de alumínio rolando através de várias passes para garantir que a precisão da forma e tamanho atenda aos requisitos. Esse processo possui as características de alta precisão, alta eficiência, excelente desempenho de material, boa repetibilidade, ampla faixa de aplicação, proteção ambiental e economia de energia. É um método avançado de fabricação de material.
No processo de laminação fria das bobinas de liga de alumínio, as matérias -primas precisam ser preparadas primeiro, incluindo materiais de liga de alumínio e lingotes de alumínio de fundição correspondentes. Os materiais devem ser de alta pureza, têm composição química que atende aos requisitos e possui um bom desempenho de processamento e propriedades mecânicas. Após o tratamento térmico, a bobina de alumínio pode tornar sua estrutura mais densa e melhorar sua ductilidade e resistência. Geralmente, o processo de limpeza de aquecimento intermediário é usado e a superfície da bobina de alumínio também pode ser limpa e polida.
Após o tratamento térmico, a bobina de alumínio entra no processo de rolagem, incluindo rolamento multi-passa e rolamento graduado. A temperatura do rolamento é geralmente controlada dentro de uma faixa razoável, e os parâmetros precisam ser ajustados continuamente durante o processo de rolagem para garantir a risponibilidade da superfície e a uniformidade da espessura da bobina de alumínio. Além disso, a tecnologia de revestimento de óleo será usada durante o processo de rolagem para proteger a superfície da bobina de alumínio da corrosão da oxidação. Após o rolamento, a bobina de alumínio deve passar por um processo de recozimento para restaurar seu estresse interno, estrutura e dureza. A temperatura de recozimento é geralmente entre 200-250 ℃, e o tempo e a temperatura devem ser determinados de acordo com a situação específica.
As bobinas de alumínio recozidas precisam ser cortadas e enroladas para atender aos requisitos do cliente para bobinas de alumínio de tamanhos e comprimentos fixos. Os desvios dimensionais precisam ser estritamente controlados durante o corte para evitar resíduos e material.
Em geral, o processo de laminação a frio das bobinas de liga de alumínio envolve vários links e controle complexo de parâmetros, o que requer o pessoal técnico profissional para operar e gerenciar.
Os principais elementos de processo e controle do rolamento a frio das bobinas de liga de alumínio incluem os seguintes aspectos:
Seleção e ajuste de máquinas de rolamento:A base do processo de laminação a frio é a seleção de máquinas rolantes apropriadas e ajuste preciso. Diferentes máquinas de rolagem são adequadas para diferentes espessuras e dureza da placa de alumínio, por isso é necessário selecionar um moinho de rolagem adequado de acordo com os requisitos do produto. Ao mesmo tempo, o moinho de rolagem precisa ser ajustado com precisão antes de rolar para garantir a estabilidade e a precisão do rolamento.
Projeto e fabricação de rolos de rolamento:Os rolos de rolagem são uma parte importante do processo de laminação a frio, e sua qualidade de design e fabricação tem um impacto importante no desempenho do produto. Fatores como material de rolagem, forma, tamanho, etc. precisam ser totalmente considerados para garantir a estabilidade e a precisão durante o processo de rolagem.
Seleção e uso de lubrificantes rolantes:Os lubrificantes são necessários durante o processo de laminação a frio para reduzir a força de rolagem e o atrito, melhorar a eficiência do rolamento e a qualidade da superfície do produto. Portanto, é necessário selecionar lubrificantes adequados com base nas características do produto e requisitos de processo e controlar estritamente a quantidade e o método de uso.
Controle de temperatura durante o processo de laminação:Durante o processo de laminação a frio, o controle de temperatura tem um impacto importante no desempenho do produto. A temperatura muito alta pode causar deformação do material e degradação da qualidade da superfície, enquanto uma temperatura muito baixa pode causar rachaduras e fraturas do material. Portanto, a temperatura durante o processo de rolagem precisa ser estritamente controlada e ajustada conforme necessário.
Tratamento de superfície:Pode haver defeitos ou impurezas na superfície das bobinas de liga de alumínio a frio, e o tratamento da superfície é necessário para melhorar a aparência e a qualidade do produto. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem moagem, polimento, jateamento de areia, etc.
Inspeção de qualidade:Após cada link de produção, é necessária uma inspeção estrita de qualidade para garantir que os vários indicadores do produto atendam aos requisitos. O conteúdo de inspeção inclui tamanho, forma, qualidade da superfície, propriedades mecânicas, etc.
Os principais elementos de processo e controle do rolamento a frio das bobinas de liga de alumínio cobrem muitos aspectos, como seleção e ajuste de equipamentos, projeto e fabricação de rolos, seleção e uso de lubrificantes, controle de temperatura, tratamento de superfície e inspeção de qualidade. Esses links estão inter -relacionados e se influenciam e exigem consideração geral e operação cuidadosa para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.
Os principais processos de bobinas de liga de alumínio a frio têm as seguintes características:
Alta precisão:A quantidade de deformação e a velocidade de rolagem do processo de rolagem fria são pequenas, tornando o material mais preciso e a superfície mais suave.
Alta eficiência:O processo de laminação fria requer menos energia, tem uma longa vida útil e tem menos intensidade do trabalho para os trabalhadores, portanto o custo é menor.
Excelentes propriedades do material:Após o processo de laminação a frio, a dureza, a resistência à tração, a ductilidade, a qualidade da superfície e outras propriedades do material foram aprimoradas.
Boa repetibilidade:O processo de produção de laminação fria tem as características de estabilidade, confiabilidade e boa repetibilidade, o que pode garantir a produção de materiais das mesmas especificações e qualidade.
Amplo escopo de aplicação:O processo de produção de rolagem a frio pode ser aplicada a vários materiais metálicos, como ferro, aço, alumínio e ligas de metal, e pode produzir várias formas e tamanhos complexos de produtos.
Proteção ambiental e economia de energia:O processo de lançamento frio é realizado à temperatura normal e não requer aquecimento, reduzindo o consumo de energia e a poluição ambiental.
Resumindo,O processo principal das bobinas de liga de alumínio a frio tem as características de alta precisão, alta eficiência, excelentes propriedades de material, boa repetibilidade, ampla faixa de aplicação, proteção ambiental e economia de energia. É um método avançado de fabricação de materiais e possui uma ampla perspectiva de aplicação e demanda do mercado.
Hora de postagem: Jul-23-2024
