Perfis de alumínio são feitos de alumínio e outros elementos de liga, geralmente processados em peças fundidas, forjadas, folhas, placas, tiras, tubos, hastes, perfis, etc., e então formados por dobra a frio, serragem, perfuração, montagem, coloração e outros processos.
Perfis de alumínio são amplamente utilizados na construção civil, manufatura industrial, fabricação de automóveis, fabricação de móveis, fabricação de equipamentos médicos e outros setores. Existem muitos tipos de perfis de liga de alumínio, sendo os mais utilizados na indústria: liga de alumínio puro, liga de alumínio-cobre, liga de alumínio-magnésio, liga de alumínio-zinco-magnésio, etc. A seguir, são apresentadas a aplicação, classificação, especificações e modelos dos perfis industriais de alumínio.
1. Aplicação do Perfil de Alumínio Industrial
Construção: portas e janelas de alumínio cortadas em ponte, perfis de alumínio para fachadas-cortina, etc.
Radiador: radiador de perfil de alumínio, que pode ser aplicado para dissipação de calor de vários equipamentos eletrônicos.
Produção industrial e manufatura: acessórios industriais de perfis de alumínio, equipamentos mecânicos automáticos, correias transportadoras de linhas de montagem, etc.
Fabricação de autopeças: bagageiro, portas, carroceria, etc.
Fabricação de móveis: estrutura de decoração para casa, móveis totalmente em alumínio, etc.
Perfil solar fotovoltaico: estrutura de perfil de alumínio solar, suporte, etc.
Estrutura da faixa de rodagem: usado principalmente na fabricação de carrocerias de veículos ferroviários.
Montagem: moldura de liga de alumínio, usada para montar diversas exposições ou pinturas decorativas.
Equipamentos médicos: fabricação de estrutura de maca, equipamento médico, cama médica, etc.
2.Classificação de Perfis Industriais de Alumínio
De acordo com a classificação dos materiais, os materiais comumente usados para perfis industriais de alumínio são liga de alumínio puro, liga de alumínio-cobre, liga de alumínio-manganês, liga de alumínio-silício, liga de alumínio-magnésio, liga de alumínio-magnésio-silício, liga de alumínio-zinco-magnésio, liga de alumínio e outros elementos.
De acordo com a classificação da tecnologia de processamento, os perfis industriais de alumínio são divididos em produtos laminados, produtos extrudados e produtos fundidos. Produtos laminados incluem chapas, chapas, bobinas e tiras. Produtos extrudados incluem tubos, barras sólidas e perfis. Produtos fundidos incluem peças fundidas.
3.Especificações e Modelos de Perfis Industriais de Alumínio
Liga de alumínio série 1000
Com mais de 99% de alumínio, possui boa condutividade elétrica, resistência à corrosão e desempenho de soldagem, baixa resistência e não pode ser reforçado por tratamento térmico. Utilizado principalmente em experimentos científicos, indústria química e fins especiais.
Liga de alumínio série 2000
Ligas de alumínio contendo cobre como principal elemento de liga também adicionam manganês, magnésio, chumbo e bismuto. A usinabilidade é boa, mas a tendência à corrosão intergranular é grave. Utilizado principalmente na indústria aeronáutica (liga de 2014), parafusos (liga de 2011) e indústrias com alta temperatura de serviço (liga de 2017).
Liga de alumínio série 3000
Com manganês como principal elemento de liga, apresenta boa resistência à corrosão e bom desempenho de soldagem. A desvantagem é que sua resistência é baixa, mas pode ser reforçada por têmpera a frio. Grãos grossos são facilmente produzidos durante o recozimento. É usado principalmente em tubos sem costura para guias de óleo (liga 3003) e latas (liga 3004) utilizadas em aeronaves.
Liga de alumínio série 4000
Com silício como principal elemento de liga, possui alta resistência ao desgaste, baixo coeficiente de expansão térmica e é fácil de fundir. O nível de silício presente no material afeta seu desempenho. É amplamente utilizado em pistões e cilindros de veículos automotores.
Liga de alumínio série 5000
Com magnésio como principal elemento de liga, possui bom desempenho de soldagem e resistência à fadiga. Não pode ser reforçado por tratamento térmico, apenas o trabalho a frio pode melhorar a resistência. É amplamente utilizado em cabos de cortadores de grama, conduítes de tanques de combustível de aeronaves e coletes à prova de balas.
Liga de alumínio série 6000
Com magnésio e silício como principal elemento de liga, resistência média, com boa resistência à corrosão, desempenho de soldagem, desempenho de processo e bom desempenho de coloração por oxidação. A liga de alumínio da série 6000 é um dos materiais de liga mais amplamente utilizados atualmente e é usada principalmente na fabricação de componentes de veículos, como porta-bagagens automotivos, portas, janelas, carroceria, dissipador de calor e revestimento interno da caixa.
Liga de alumínio série 7000
Com zinco como principal elemento de liga, mas às vezes com pequenas quantidades de magnésio e cobre. 7005 e 7075 são os graus mais altos da série 7000, que podem ser reforçados por tratamento térmico. É amplamente utilizado em componentes de suporte de carga de aeronaves e trens de pouso, foguetes, hélices e veículos aeroespaciais.
Editado por May Jiang da MAT Aluminum
Horário da publicação: 11/04/2023
