Processo de extrusão de alumínio e pontos de controle técnico

Processo de extrusão de alumínio e pontos de controle técnico

2 系 Aero02
De um modo geral, para obter propriedades mecânicas mais altas, uma temperatura de extrusão mais alta deve ser selecionada. No entanto, para a liga 6063, quando a temperatura geral de extrusão é superior a 540 ° C, as propriedades mecânicas do perfil não aumentarão mais e, quando for menor que 480 ° C, a resistência à tração pode ser desqualificada.
Se a temperatura de extrusão for muito alta, bolhas, rachaduras e arranhões de superfície e até rebarbas aparecerão no produto devido ao alumínio que grudava no molde. Portanto, para obter produtos com alta qualidade superficial, são frequentemente usadas temperaturas de extrusão relativamente baixas.
O bom equipamento também é o ponto -chave para melhorar a eficiência de produção da extrusão de alumínio, especialmente as três principais peças de extrusora de alumínio, forno de aquecimento de haste de alumínio e forno de aquecimento de mofo. Além disso, o mais importante é ter um excelente operador de extrusão.
Análise térmica
Barras e hastes de alumínio precisam ser pré-aquecidas antes da extrusão para atingir uma temperatura próxima à temperatura do solvus, para que o magnésio na haste de alumínio possa derreter e fluir uniformemente no material de alumínio. Quando a haste de alumínio é colocada na extrusora, a temperatura não muda muito.
Quando a extrusora começa, a enorme força de empurrão da haste de extrusão empurra o material de alumínio amolecido para fora do orifício da matriz, que gera muito atrito, que é convertido em temperatura, de modo que a temperatura do perfil extrudado excede a temperatura do solvus. Neste momento, o magnésio derrete e flui, o que é extremamente instável.
Quando a temperatura é aumentada, não deve ser maior que a temperatura do Solidus, caso contrário, o alumínio também derreterá e o perfil não poderá ser formado. Tomando a liga da série 6000 como exemplo, a temperatura da haste de alumínio deve ser mantida entre 400-540 ° C, de preferência 470-500 ° C.
Se a temperatura estiver muito alta, causará rasgo, se estiver muito baixa, a velocidade de extrusão será reduzida e a maior parte do atrito gerado pela extrusão será convertido em calor, fazendo com que a temperatura suba. O aumento da temperatura é proporcional à velocidade de extrusão e pressão de extrusão.
A temperatura da saída deve ser mantida entre 550-575 ° C, pelo menos acima de 500-530 ° C, caso contrário, o magnésio na liga de alumínio não pode ser derretido e afeta as propriedades do metal. Mas não deve ser maior que a temperatura do Solidus, a temperatura de saída muito alta causará rasgo e afetará a qualidade da superfície do perfil.
A temperatura ideal de extrusão da haste de alumínio deve ser ajustada em combinação com a velocidade de extrusão, para que a diferença de temperatura de extrusão não seja menor que a temperatura do solvus e não seja maior que a temperatura do Solidus. Altas diferentes têm diferentes temperaturas de solvus. Por exemplo, a temperatura do solvus da liga 6063 é de 498 ° C, enquanto a liga 6005 é de 510 ° C.
Velocidade do trator
A velocidade do trator é um importante indicador de eficiência da produção. No entanto, diferentes perfis, formas, ligas, tamanhos etc. podem afetar a velocidade do trator, que não pode ser generalizada. As fábricas modernas de perfil de extrusão ocidental podem atingir uma velocidade do trator de 80 metros por minuto.
A taxa de haste de extrusão é outro indicador importante de produtividade. É medido em milímetros por minuto e a velocidade da haste de extrusão geralmente é mais confiável que a velocidade do trator ao estudar a eficiência da produção.
A temperatura do molde é muito importante para a qualidade dos perfis extrudados. A temperatura do molde deve ser mantida a cerca de 426 ° C antes da extrusão, caso contrário, entupirá facilmente ou até danificará o molde. O objetivo da têmpera é "congelar" o elemento de liga magnésio, estabilizar os átomos instáveis ​​de magnésio e impedir que eles se acalmem, a fim de manter a força do perfil.
Três métodos principais de extinção incluem: resfriamento de ar, resfriamento da névoa de água, resfriamento do tanque de água. O tipo de têmpera usado depende da velocidade de extrusão, da espessura e das propriedades físicas necessárias do perfil, especialmente dos requisitos de força. O tipo de liga é uma indicação abrangente da dureza e das propriedades elásticas da liga. Os tipos de liga de alumínio foram especificados em detalhes pela American Aluminium Association, e existem cinco estados básicos:
F significa "como fabricado".
O significa "produtos forjados recozidos".
T significa que foi "tratado pelo calor".
W significa que o material foi tratado pelo calor da solução.
H refere -se a ligas não tratáveis ​​por tórais que são "trabalhadas frias" ou "tensão endurecida".
A temperatura e o tempo são dois índices que precisam de controle rigoroso do envelhecimento artificial. No forno de envelhecimento artificial, todas as partes da temperatura devem ser as mesmas. Embora o envelhecimento de baixa temperatura possa melhorar a força dos perfis, o tempo necessário teria que aumentar de acordo. Para alcançar as melhores propriedades físicas de metal, é necessário selecionar a liga de alumínio apropriada e sua forma ideal, usar o modo de extinção apropriado, controlar a temperatura de envelhecimento apropriada e o tempo de envelhecimento para melhorar o rendimento, o rendimento é outro índice importante de produção eficiência. É teoricamente impossível obter 100% de rendimento, porque as bundas cortarão o material devido às marcas de pitada dos tratores e macas.
Editado por May Jiang de Mat Aluminium


Hora de postagem: Jun-05-2023