A fundição de alumínio é um método para produzir alta tolerância e peças de alta qualidade, derramando alumínio fundido em uma matriz, molde ou forma de engenharia com precisão e precisão. É um processo eficiente para a produção de peças complexas, intrincadas e detalhadas que correspondem exatamente às especificações do design original.
O processo de fundição de alumínio
1. Fundição de moldes permanente
Grande parte da despesa de fundição permanente de molde de alumínio é a usinagem e a modelagem do molde, que normalmente é feita de ferro ou aço cinza. O molde é moldado na forma geométrica da parte projetada com as especificações e a forma da peça dividida em duas metades. No processo de injeção, as metades do molde são fortemente seladas, de modo que nenhum ar ou contaminantes estejam presentes. O molde é aquecido antes do derramamento do alumínio fundido, que pode ser colocado, derramado ou injetado.
Na conclusão do processo, o molde pode esfriar para permitir que a parte do alumínio solidifique. Uma vez resfriado, a peça é rapidamente removida do molde para impedir a formação de defeitos.
Independentemente de quão simples o processo possa parecer, é um método científico e tecnicamente projetado para produzir peças de alto volume.
2. Casting e elenco
O processo de fundição de areia envolve embalar areia em torno de um padrão reutilizável que tem forma, detalhes e configuração do produto final. Incluídos no padrão estão os risers que permitem que o metal fundido seja derramado no molde e para que o alumínio quente alimente a fundição durante a solidificação para evitar a porosidade de retração.
Incluído no padrão está um sprue que permite que o metal fundido seja inserido no molde. As dimensões do padrão são um pouco maiores que o produto para explicar o encolhimento durante o processo de resfriamento. A areia tem o peso e a força para manter a forma do padrão e é resistente a interagir com o metal fundido.

A moldagem a vácuo usa uma caixa de campainha hermética que tem uma abertura de sprue na parte inferior e uma tomada de vácuo no topo. O processo começa submergindo o sprue abaixo da superfície do alumínio fundido. Um vácuo é criado no receptor, criando um diferencial de pressão entre a cavidade da matriz e o alumínio fundido no cadinho.
O diferencial de pressão faz com que o alumínio fundido flua o sprue para a cavidade da matriz, onde o alumínio fundido solidifica. O dado é removido do receptor, aberto e a peça é ejetada.
Controlar o vácuo e o diferencial de pressão entre a cavidade da matriz e o alumínio fundido possibilita o controle da taxa de preenchimento exigida pelos requisitos de projeto e bloqueio da peça. O controle da taxa de preenchimento aumenta a capacidade de determinar a solidez da parte final.
Ter o sprue submerso abaixo da superfície do alumínio fundido garante que o alumínio fundido seja a liga mais pura livre de óxidos e escortos. As peças são limpas e som com materiais estrangeiros mínimos.
5. Castamento de investimento
O elenco de investimentos, também conhecido como fundição de cera perdida, começa com a cera sendo injetada no dado para criar o padrão do produto acabado. Os padrões encerados são presos a um sprue para formar uma configuração de árvore IKE. A árvore é mergulhada em uma pasta várias vezes, o que forma uma concha de cerâmica forte em torno da forma de cera.
Uma vez que a cerâmica se endurece e endureceu, ele é aquecido em uma autoclave para completar o esgotamento de duração. Para atingir a temperatura desejável da concha, é pré -aquecida antes de ser preenchida com o alumínio fundido, que é derramado no sprue e passa pela série de corredores e portões para os moldes. Quando as peças endurecem, a cerâmica é derrubada, deixando as peças conectadas à árvore para serem cortadas da árvore.
6. lançamento de espuma. Lost
O processo de fundição de espuma perdida é outro tipo de elenco de investimento, onde a cera é substituída por espuma de poliestireno. O padrão é moldado do poliestireno em um conjunto de cluster como o corredor e sprues de fundição de investimentos. As esferas de poliestireno são injetadas em moldes de alumínio aquecidos a baixa pressão, com vapor adicionado para expandir o poliestireno para encher as cavidades.
O padrão é colocado em areia seca densamente compactada que é vibração compactada para eliminar vazios ou bolsos de ar. À medida que o alumínio fundido é derramado no molde de areia, a espuma é queimada e a fundição é formada.
Aplicações comuns de alumínio de fundição
Devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas, muitas indústrias importantes usam alumínio fundido. Aqui estão algumas aplicações comuns do material.
1. Indústria médica
Os fabricantes de peças médicas dependem de moldes de alumínio para sua força e leve na fabricação de próteses, bandejas cirúrgicas, etc. Além disso, o processo é adequado para fazer formas complexas e precisas pelas quais a indústria é conhecida. Além disso, o alumínio é o material certo devido à sua resistência à corrosão, pois muitos equipamentos médicos entram em contato com os fluidos corporais.
2. Indústria automotiva
Os fabricantes de peças automotivas dependem de moldes de alumínio para suas propriedades leves sem compreender a força e a durabilidade. Como resultado, melhorou a eficiência do combustível. Além disso, é mais fácil fazer peças automotivas com formas complexas com o processo de fundição de alumínio. Os elencos de alumínio são adequados para fazer peças como freios e rodas de direção.
3. Indústria culinária
O alumínio fundido é útil na indústria culinária devido à sua durabilidade, resistência à corrosão, leve e excelente condução de calor. Além disso, o material é adequado para fazer panelas por causa de sua excelente dissipação de calor, ou seja, pode aquecer e esfriar rapidamente.
4. Indústria de aeronaves
As peças de alumínio são perfeitas para a indústria de aeronaves devido à sua força e força. Seu peso leve permite que uma aeronave use menos combustível para carregar mais peso.
Fonte:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum
Editado por May Jiang de Mat Aluminium
Hora de postagem: Jul-26-2023