Processo de fundição de alumínio e aplicações comuns

Processo de fundição de alumínio e aplicações comuns

A fundição de alumínio é um método para produzir alta tolerância e peças de alta qualidade, derramando alumínio fundido em uma matriz, molde ou forma de engenharia com precisão e precisão. É um processo eficiente para a produção de peças complexas, intrincadas e detalhadas que correspondem exatamente às especificações do design original.

O processo de fundição de alumínio

1. Fundição de moldes permanente

Grande parte da despesa de fundição permanente de molde de alumínio é a usinagem e a modelagem do molde, que normalmente é feita de ferro ou aço cinza. O molde é moldado na forma geométrica da parte projetada com as especificações e a forma da peça dividida em duas metades. No processo de injeção, as metades do molde são fortemente seladas, de modo que nenhum ar ou contaminantes estejam presentes. O molde é aquecido antes do derramamento do alumínio fundido, que pode ser colocado, derramado ou injetado.

Na conclusão do processo, o molde pode esfriar para permitir que a parte do alumínio solidifique. Uma vez resfriado, a peça é rapidamente removida do molde para impedir a formação de defeitos.

Independentemente de quão simples o processo possa parecer, é um método científico e tecnicamente projetado para produzir peças de alto volume.

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2. Casting e elenco

O processo de fundição de areia envolve embalar areia em torno de um padrão reutilizável que tem forma, detalhes e configuração do produto final. Incluídos no padrão estão os risers que permitem que o metal fundido seja derramado no molde e para que o alumínio quente alimente a fundição durante a solidificação para evitar a porosidade de retração.

Incluído no padrão está um sprue que permite que o metal fundido seja inserido no molde. As dimensões do padrão são um pouco maiores que o produto para explicar o encolhimento durante o processo de resfriamento. A areia tem o peso e a força para manter a forma do padrão e é resistente a interagir com o metal fundido.

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 3.Fie de elenco
A fundição da matriz é um processo em que o alumínio fundido é forçado sob pressão no molde. Os produtos produzidos são excepcionalmente precisos e requerem acabamento ou usinagem mínima. O processo de fundição é rápido, o que o torna ideal para a produção em massa de partes de alto volume. As duas formas de fundição são quentes e frias. A diferença entre eles está relacionada à maneira como o metal fundido é injetado no molde. Na fundição de matrizes quentes, a câmara quente é conectada ao caldeirão e usa um êmbolo para forçar o metal fundido através de um pescoço no molde. No moldagem fria, o caldeirão não está preso ao sistema de fundição de matriz, e o derretimento derretido é colocado na câmara fria, onde é forçada por um mergulho no molde. No diagrama abaixo, uma imagem de lançamento de matriz quente é À esquerda e do frio morre à direita.铝铸件 34.Vacuum Die Casting

A moldagem a vácuo usa uma caixa de campainha hermética que tem uma abertura de sprue na parte inferior e uma tomada de vácuo no topo. O processo começa submergindo o sprue abaixo da superfície do alumínio fundido. Um vácuo é criado no receptor, criando um diferencial de pressão entre a cavidade da matriz e o alumínio fundido no cadinho.

O diferencial de pressão faz com que o alumínio fundido flua o sprue para a cavidade da matriz, onde o alumínio fundido solidifica. O dado é removido do receptor, aberto e a peça é ejetada.

Controlar o vácuo e o diferencial de pressão entre a cavidade da matriz e o alumínio fundido possibilita o controle da taxa de preenchimento exigida pelos requisitos de projeto e bloqueio da peça. O controle da taxa de preenchimento aumenta a capacidade de determinar a solidez da parte final.

Ter o sprue submerso abaixo da superfície do alumínio fundido garante que o alumínio fundido seja a liga mais pura livre de óxidos e escortos. As peças são limpas e som com materiais estrangeiros mínimos.

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5. Castamento de investimento

O elenco de investimentos, também conhecido como fundição de cera perdida, começa com a cera sendo injetada no dado para criar o padrão do produto acabado. Os padrões encerados são presos a um sprue para formar uma configuração de árvore IKE. A árvore é mergulhada em uma pasta várias vezes, o que forma uma concha de cerâmica forte em torno da forma de cera.

Uma vez que a cerâmica se endurece e endureceu, ele é aquecido em uma autoclave para completar o esgotamento de duração. Para atingir a temperatura desejável da concha, é pré -aquecida antes de ser preenchida com o alumínio fundido, que é derramado no sprue e passa pela série de corredores e portões para os moldes. Quando as peças endurecem, a cerâmica é derrubada, deixando as peças conectadas à árvore para serem cortadas da árvore.

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6. lançamento de espuma. Lost

O processo de fundição de espuma perdida é outro tipo de elenco de investimento, onde a cera é substituída por espuma de poliestireno. O padrão é moldado do poliestireno em um conjunto de cluster como o corredor e sprues de fundição de investimentos. As esferas de poliestireno são injetadas em moldes de alumínio aquecidos a baixa pressão, com vapor adicionado para expandir o poliestireno para encher as cavidades.

O padrão é colocado em areia seca densamente compactada que é vibração compactada para eliminar vazios ou bolsos de ar. À medida que o alumínio fundido é derramado no molde de areia, a espuma é queimada e a fundição é formada.

Aplicações comuns de alumínio de fundição

Devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas, muitas indústrias importantes usam alumínio fundido. Aqui estão algumas aplicações comuns do material.

1. Indústria médica

Os fabricantes de peças médicas dependem de moldes de alumínio para sua força e leve na fabricação de próteses, bandejas cirúrgicas, etc. Além disso, o processo é adequado para fazer formas complexas e precisas pelas quais a indústria é conhecida. Além disso, o alumínio é o material certo devido à sua resistência à corrosão, pois muitos equipamentos médicos entram em contato com os fluidos corporais.

2. Indústria automotiva

Os fabricantes de peças automotivas dependem de moldes de alumínio para suas propriedades leves sem compreender a força e a durabilidade. Como resultado, melhorou a eficiência do combustível. Além disso, é mais fácil fazer peças automotivas com formas complexas com o processo de fundição de alumínio. Os elencos de alumínio são adequados para fazer peças como freios e rodas de direção.

3. Indústria culinária

O alumínio fundido é útil na indústria culinária devido à sua durabilidade, resistência à corrosão, leve e excelente condução de calor. Além disso, o material é adequado para fazer panelas por causa de sua excelente dissipação de calor, ou seja, pode aquecer e esfriar rapidamente.

4. Indústria de aeronaves

As peças de alumínio são perfeitas para a indústria de aeronaves devido à sua força e força. Seu peso leve permite que uma aeronave use menos combustível para carregar mais peso.

Fonte:

https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html

https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum

Editado por May Jiang de Mat Aluminium


Hora de postagem: Jul-26-2023