1. Visão geral do processo
A anodização dura utiliza o eletrólito correspondente da liga (como ácido sulfúrico, ácido crômico, ácido oxálico, etc.) como ânodo e realiza a eletrólise sob certas condições e corrente aplicada. A espessura do filme anodizado duro é de 25-150 µm. Filmes anodizados duros com espessura de filme inferior a 25 µm são usados principalmente em peças como chaves dentadas e espirais. A espessura da maioria dos filmes anodizados duros deve ser de 50-80 µm. A resistência ao desgaste ou a espessura do filme anodizado para isolamento é de cerca de 50 µm. Sob certas condições especiais de processo, também é necessário produzir filmes anodizados duros com espessura superior a 125 µm. No entanto, deve-se observar que quanto mais espesso o filme anodizado, menor será a microdureza de sua camada externa e a rugosidade da superfície da camada do filme aumentará.
2. Características do processo
1) A dureza da superfície da liga de alumínio após anodização dura pode atingir até cerca de HV500;
2) Espessura do filme de óxido anódico: 25-150 mícrons;
3) Forte adesão, de acordo com as características de anodização geradas pela anodização dura: 50% do filme de anodização gerado penetra dentro da liga de alumínio e 50% adere à superfície da liga de alumínio (crescimento bidirecional);
4) Bom isolamento: a tensão de ruptura pode chegar a 2000V;
5) Boa resistência ao desgaste: Para ligas de alumínio com teor de cobre inferior a 2%, o índice de desgaste máximo é de 3,5 mg/1000 rpm. O índice de desgaste de todas as outras ligas não deve exceder 1,5 mg/1000 rpm.
6) Não tóxico e inofensivo ao corpo humano. O processo eletroquímico de tratamento de filme anodizado utilizado na produção é inofensivo, portanto, para atender aos requisitos de proteção ambiental em muitos processos de máquinas industriais, alguns produtos utilizam liga de alumínio anodizado duro em vez de aço inoxidável, pulverização tradicional, cromagem dura e outros processos.
3. Campos de aplicação
A anodização dura é principalmente adequada para áreas que exigem alta resistência ao desgaste, resistência ao calor e boas propriedades de isolamento de peças de alumínio e ligas de alumínio, como cilindros, pistões, válvulas, camisas de cilindro, mancais, compartimentos de carga de aeronaves, barras de inclinação e trilhos-guia, equipamentos hidráulicos, impulsores a vapor, máquinas de plataforma confortáveis, engrenagens e amortecedores, etc. A galvanoplastia tradicional de cromo duro apresenta baixo custo, mas a desvantagem desse filme é que, quando a espessura do filme é grande, afeta a tolerância à resistência à fadiga mecânica do alumínio e das ligas de alumínio.
Editado por May Jiang da MAT Aluminum
Horário da publicação: 27/06/2024